反光鋁合金車輪表面檢測

為什麼影像擷取至關重要？

在反射面上, 一個特徵會改變外觀 以觀光和照明的方向。 因此影像需要充分代表表面和目標偏差。 在系統設計中,材料、幾何和缺陷特徵被放在一起。

影像分析只能用影像中真正捕捉到的資訊來工作. 使用真輪子和代表性缺陷的試驗是適當成像配置的起點.

QBIC Wheels WHEELS支援哪一個表面 ?

QBIC Wheels WHEELS支援塗漆,精車亮面,磨光和未完成的鋁表面在鑄造的輪子上. 檢查工作包括刮痕、塗層缺陷、包含物、氣孔和汙染。 不同表面和輪子的變型在檢查配置中被考慮到.

多重檢視與協調的閃光

多個攝像頭的視角 捕捉到前部、後部、炮管和對講機之間的空間 QBIC Wheels WHEELS使用超過100A的閃光照明. 光學、光學、獲取時間和觀點是檢查系統的一部分。

每輪多一個千兆畫素的影像資訊描述成像資料的音量。 它本身並未建立可探測的最小缺陷大小:成像尺度、對比度和地表幾何也需加以考慮和驗證。

AI 偵測和可測質量規則

深度學習 探測和分類 相關偏差 。 古典機器視覺測量缺陷尺寸 根據相關的OEMs的商定規則,

哪些樣本需要考驗?

• 真正的表面變型和不同的輪子幾何
• 具有可接受的機械和表面特徵的好輪子.
• 具有相關缺陷型態和特徵的缺陷輪.
• 邊界樣本接近商定的質限 。
• 計劃中的生產過程中的替代物。

樣本應該跟質量小組一起評估 檢測效能與不正確的決定必須為特定應用程式作出評估;

從可行性試驗到整合檢測

在樣本評估後, 檢查範圍、質量規則、輪子進食及介面都商定。 QBIC Wheels WHEELS支援 14–26 英寸, 最高可達30公斤, 每一個細胞的週期為10秒 。 並行操作可以依線面設計而降低至5秒或更短的行距(Takt).

相關應用程式

• 鑄造鋁輪的光學車輪檢查
• 生產中自動末端輪檢查